Gli elettrodi di tungsteno sono una parte importante della saldatura ad arco.

L'elettrodo di tungsteno per la saldatura è un'asta con uno speciale rivestimento applicato (o senza esso). I fili degli elettrodi possono essere distinti dalle seguenti caratteristiche:

1. La lunghezza della canna.
2. Diametro dell'asta
3. Composizione chimica Ha un'influenza significativa sulle caratteristiche di qualità della saldatura e migliora anche la stabilità della combustione dell'arco e protegge il metallo dagli effetti dell'ambiente. Poiché gli elettrodi di tungsteno possono essere spruzzati con un rivestimento aggiuntivo per migliorare certe qualità, essi distinguono rivestimenti di lega, di formazione di gas, di formazione di scorie, di stabilizzazione e di disossidazione.
4. Tipo di elettrodo Gli elettrodi di tungsteno sono presentati solo in versione non fondente. Le caratteristiche qualitative di questo tipo di elettrodi consentono loro di mantenere la loro forma durante l'intero processo di saldatura. Tuttavia, va ricordato che in questo caso deve essere utilizzato materiale di riempimento aggiuntivo, che verrà saldato sulle parti saldate, formando con esse un singolo bagno di saldatura.

Gli elettrodi di tungsteno sono considerati uno deigli elementi più importanti nella saldatura ad arco. Perché questo processo comporta la fusione del materiale con l'aiuto di energia termica, che proviene da una scarica ad arco che si pone tra l'elettrodo e il pezzo da saldare. Arco elettrico - una scarica elettrica di alta potenza, che si verifica nell'ambiente di gas ionizzati e vapori metallici.

Così, gli elettrodi di tungsteno servonoconduttori di corrente nella zona di saldatura e attraverso il materiale di riempimento collegano più parti insieme. L'uso di questo tipo di elettrodo favorisce la formazione di una saldatura di alta qualità (indipendentemente dal materiale delle parti da saldare).

Gli elettrodi di tungsteno sono fatti da una lega di tungsteno con additivi speciali, che hanno un effetto positivo sulla qualità del cordone saldato.

L'accensione dell'arco elettrico nella zona di saldatura avviene in più fasi:

1. Innanzitutto, la corrente che fluisce dall'elettrodo viene cortocircuitata alla parte.
2. L'elettrodo è leggermente distaccato, allungando l'arco.
3. Come risultato di queste manipolazioni, si forma un arco elettrico stabile.

Tuttavia, è questa fase del processo tecnologicoed è uno svantaggio dell'uso di un elettrodo di tungsteno: scarica dell'arco insufficientemente innescata. Per eliminarlo, gli elettrodi di tungsteno sono rivestiti con sputtering di zirconio.

In relazione a questo, i seguenti requisiti sono imposti sugli elettrodi di tungsteno:

1. Basso tasso di fusione
2. Basso grado di deformazione dell'elettrodo.
3. Stabilità della scarica ad arco.
4. Applicazione flessibile.
5. Corrente costante

Moderni elettrodi di tungsteno possiedonocaratteristiche di buona qualità, che fornisce un arco di alta qualità e, quindi, garantisce l'alta qualità della cucitura saldata. A causa di sviluppi innovativi, lo sfarfallio dello scarico dell'arco viene eliminato e viene fornito un alto grado di stabilizzazione dell'arco.