Affioramento del metallo: tipi, tecnologia

Quelli che operano in vari modimeccanismi, a volte incontrano la necessità di eseguire affioramenti sulla superficie di una parte in un luogo particolare. Fermagli rotti, usurati durante il funzionamento del pezzo, parzialmente o completamente, bordo, manica usurata. Ciascuno di questi casi comporta il ripristino della parte con l'applicazione di affiorare un nuovo strato durevole di metallo nell'area usurata. Tale elaborazione consente non solo di eseguire il recupero, ma anche di fornire dettagli nuove e più preziose proprietà. Ad esempio, eseguendo una riporto con uno strato di carburo sulla base di una parte in acciaio a basso tenore di carbonio, è possibile ottenere una parte con maggiore resistenza all'usura o altre proprietà operative.

Questo è il più semplice, ma allo stesso tempoun metodo efficace è adatto non solo per ripristinare l'idoneità (capacità di lavoro) delle parti metalliche. Mediante deposizione metallo modello elettrodo possono essere modificati dandogli un caratteristiche uniformi migliorano le proprietà dello strato superficiale, di lavorare su resistenza e durata.

Caratteristiche e terminologia: il concetto base di "affiorare"

Qual è il segreto di questa tecnologia, cosacaratteristiche che ha e come implementarlo nella vita di tutti i giorni, cerca di capire insieme. Tecnologie industriali il lettore è poco interessato, specialmente con l'uso di macchine robotiche. Quindi capiremo ulteriormente con le caratteristiche del rivestimento del metallo manualmente, cioè mediante elettrodi per la saldatura.

Nella vita di tutti i giorni, il termine metal manpuò avere in vista di una lega, per esempio, acciaio. Se questi nomi possono essere riepilogati verbalmente, allora l'uso delle tecnologie per un particolare metallo / lega e le parti operative sono diverse nel lavoro.

Considerare il tema in dettaglio è semplicemente irrealistico peril volume del materiale proposto, quindi, iniziando a familiarizzare con questo processo, prima specificare i dettagli riguardanti il ​​lavoro con il metallo del tipo selezionato. Tutto ciò che ti offriamo in questo articolo è un consiglio per l'affioramento.

In generale, la superficie del metallo ha caratteristiche simili asaldatura, non fa male conoscere le ultime tecnologie applicate alla lavorazione di leghe e metalli: rame, alluminio, ghisa, acciaio inossidabile e altri in termini di specificità del lavoro proposto.

Riemergendo si intende un composto di metallicarattere eterogeneo applicando un metallo fuso alla superficie dell'altro. Il materiale di apporto è quello applicato, quello principale, che è sottoposto al trattamento superficiale con il metodo di saldatura del metallo.

Caratteristiche tecnologiche della procedura

La reciproca penetrazione dei metalli incandescenti l'uno nell'altro avviene a livello delle molecole.

A tale scopo, lo strato superficiale viene riscaldato fino a un grado di fusione a una profondità ridotta e l'additivo allo stato liquido.

I vantaggi della saldatura del metallo mediante affioramento includono la possibilità di regolare lo spessore dello strato e applicare un additivo al campione, indipendentemente dalla sua forma.

Il nome della lega dall'inglese deriva dalla parolala miscelazione e la terminologia sono usate come un composto omogeneo. Le caratteristiche principali della lega includono una maggiore affidabilità, perché con l'aiuto di un'azione meccanica, è impossibile applicare metalli alla separazione dello stato iniziale.

Regole base di affioramento

In questo lavoro, si distinguono le regole fondamentali di affioramento del metallo.

La profondità di fusione dello strato superiore della parte principale dovrebbe essere minima. Questo effetto può essere ottenuto con un'inclinazione elementare dell'elettrodo, che è fatto nella direzione opposta alla direzione del suo movimento.

Con una miscelazione minima di metalli di natura diversa, la sollecitazione residua viene ridotta, eliminando il rischio di deformazione delle parti in determinate aree.

Quando si esegue la procedura, monitorare la quantità di additivo, perché il suo eccesso può portare a complicazioni in ulteriori lavori, che è accompagnato da un tempo di lavoro e di attuazione ancora maggiore.

Tecnologia di superficie con elettrodi

Prima di iniziare a lavorare, pre-pulire il metallo, che consiste in due fasi: stripping e sgrassaggio.

L'emulsione di metallo con un elettrodo è il metodo più comune per ottenere uno strato omogeneo. La semplicità della tecnologia ne fa la principale applicazione sia in produzione che a casa.

Viene selezionato l'elettrodo con un rivestimento specialebasato sugli obiettivi di trattamento perseguiti. Questa scelta dipende anche dal tipo di metallo da cui viene fuso il substrato. A seconda della marca di elettrodo, lo strato ottenuto acquisisce le caratteristiche necessarie.

Schema di connessione - diretto o inverso. La seconda opzione viene utilizzata più spesso, perché è conveniente. Per eseguire il lavoro è necessaria una tensione "+" costante sull'elettrodo rivestito.

Caratteristiche della procedura

Le caratteristiche formali e lo spessore dello strato dipendono dasezione dell'elettrodo. Per garantire una superficie di alta qualità, la tensione e l'amperaggio dell'arco devono essere ridotti al minimo, ma ciò richiede un accordo corretto. Le capacità pratiche sono acquisite con esperienza e in futuro non causano difficoltà di lavoro.

Affioramento: piccoli segreti

Quando la tensione aumenta, inizia la cicatriceAumenta non in volume, ma in larghezza, aumentando la lunghezza dell'arco. Ciascuno dei tipi di elettrodi ha le sue peculiarità di utilizzo. Ad esempio, sai quanto è importante preriscaldare il substrato? Quando si lavora con acciaio a bassa temperatura, tale condizione non è sempre necessaria. In quale modalità è meglio raffreddare la parte? E quale livello di corrente dovrei impostare? Tutti i dettagli tecnologici di rivestimento sono indicati nella documentazione di accompagnamento per il tipo di elettrodi che hai scelto. Per quanto riguarda la qualità della superficie, aumenta con la temperatura di riscaldamento, il cui valore per tutti i tipi di elettrodi è approssimativamente lo stesso ed è di + 300 ° C. Effettuando lavori relativi all'affiorare della casa, dovrai acquisire un forno termico, ad esempio una camera elettrica.

Caratteristiche della superficie del plasma in metallo

Forte praticamente infrangibile sotto qualsiasi forzaI nodi di pressione sono prodotti dalla superficie del plasma. Con l'aiuto di questo trattamento, ciascuno dei prodotti che sono passati attraverso la procedura acquisisce le necessarie proprietà dielettriche, termiche, fisiche e di altro tipo. In altre parole, i prodotti sono induriti nel processo di affioramento. Il taglio del metallo, così come la sua lavorazione, viene eseguito usando un cutter speciale con un flusso di plasma caldo.

I prodotti realizzati con la saldatura ad arco plasma si distinguono per resistenza all'usura, resistenza al calore, resistenza agli acidi, ecc.

In confronto con la superficie mediante un elettrodola superficie del plasma ha una serie di vantaggi, ma può essere utilizzata solo in condizioni di produzione. Montare un'installazione speciale e acquistare attrezzature per lavorare con tali unità a casa è almeno un piacere costoso. Quindi, ancora una volta pensa se sia necessario acquistare uno strumento per uso raro a casa o c'è un posto per applicare un vecchio elettrodo buono, che sarà più redditizio dal punto di vista finanziario, ma non l'opzione peggiore.

Cuciture affioranti e loro tipi

Per ottenere una copertura qualitativa del principaleparti di un'altra lega, iniziare a posare la successiva cicatrice sul lato opposto del prodotto. In questo caso, gli strati sovrapposti vengono sovrapposti non in modo sequenziale (uno dopo l'altro), ma arbitrariamente, quindi su uno, quindi su un altro sito. L'uso di una tale tecnologia per l'affioramento del metallo contribuirà ad evitare la deformazione parziale del substrato durante il surriscaldamento.

Le cuciture di superficie, a seconda della tecnologia e dello scopo, sono suddivise in diverse categorie.

A seconda del tipo di pezzo utilizzato, viene utilizzato uno degli schemi per la disposizione delle cicatrici:

• una linea di vite formata da rulli di una lega omogenea;
• una serie di cerchi chiusi, creati da cicatrici saldate;
• situato lungo le strisce di metallo che formano.

Con il primo dei metodi con cui spesso si lavoralavorare in una produzione meccanizzata. Pertanto, non entreremo in questo processo. Con il resto delle tecniche di elaborazione di parti piane e tridimensionali, facciamo una conoscenza più dettagliata, dopo aver studiato le loro specifiche e il loro scopo.

Cuciture per superfici piane

Quando si elaborano gli aerei, viene utilizzata una delle tecnologie per applicare uno strato omogeneo: cicatrici strette o larghe, uno strato continuo. Conosceremo questi tipi di superfici metalliche.

Nido stretto

Metodo di applicazione - cicatrici strette. Sono disposti con sovrapposizione di circa 1/3 dell'intera lunghezza della cucitura.

Applicazione di ampie creste

Tecnica di lavorazione con rulli larghiconsiste in un movimento perpendicolare regolare dell'elettrodo rispetto all'asse di affioramento. Allo stesso tempo, vengono eseguiti movimenti oscillatori, la cui configurazione è selezionata in base ai volumi della parte principale.

Affioramento combinato

L'uso del trattamento combinato è appropriato inquando si vuole ottenere uno strato omogeneo continuo. Per questo naplav produrre cicatrici più strette, che vanno da un l'altro ad una distanza leggermente inferiore al loro larghezza. Dopo la prima mano effettuata quadro spazzata smaltimento delle scorie, e il vuoto rimanente viene applicato un altro strato di metallo fuso.

Per superfici cilindriche

Oltre a quanto sopra, un altrotecnica di affioramento popolare utilizzando elettrodi - in un'atmosfera di gas protetta. principio del trattamento non è diversa complessità. Infatti è nell'altro - l'acquisizione del cilindro, riempito con una miscela di un gas speciale: argon, elio, qualsiasi altra funzione del tipo di materiale di riempimento utilizzato durante emersione. Questa opzione è più adatto per un piccolo laboratorio domestico.

È improbabile che l'acquisto di una bombola del gas per la lavorazione dei metalli a casa sia appropriato. Con le tue mani è più facile eseguire la superficie con l'aiuto degli elettrodi, come abbiamo visto nell'articolo.

Mi piacerebbe sperare che qui abbiate trovato tutte le risposte alle domande di interesse, compreso il concetto del processo tecnologico e chiarito voi stessi come saldare correttamente il surf a casa.