Valvole di regolazione: tipi, parametri, scopo

Le valvole di regolazione sono ampieun elenco di progetti funzionali progettati per la distribuzione dei flussi e la sovrapposizione dei fluidi di lavoro, la regolazione dei parametri dei singoli processi tecnologici. In particolare, il cambiamento dei parametri di pressione, temperatura, prevalenza, quantità di sostanze di alimentazione viene effettuato modificando il flusso dei fluidi trasportati. Valvole di controllo montate in sistemi di tubazioni, serbatoi e aggregati in cui è richiesta la distribuzione o la disconnessione di mezzi usati o trasportati.

I principali tipi di accessori

1. Valvole di regolazione - funzione principaleè finalizzato a regolare i parametri specificati dei supporti di lavoro. Include tutti i tipi di valvole di bypass, bilanciamento e riduzione.
2. Valvole di intercettazione - utilizzate per la sovrapposizionescorre quando si sposta il supporto di lavoro. Tra i tipi più comuni di valvole di intercettazione vi sono: tapparelle per bloccare il flusso di liquidi, valvole a sfera, valvole a cuneo, valvole.

Elementi di valvole di controllo

Le valvole di regolazione funzionano sulla base dei seguenti elementi:

• valvole di controllo;
• miscelatori;
• valvole di controllo;
• regolatori di pressione.

appuntamento

Le valvole di controllo sono utilizzate per supportare i valori richiesti e specificati di determinati processi tecnologici a causa della regolazione del flusso di specifici mezzi di lavoro.

Secondo il design,il carattere è praticamente indistinguibile dall'interruzione. In alcuni sistemi, la stessa valvola di controllo può essere utilizzata per lo scopo previsto e come valvola di intercettazione.

Varietà di valvole di controllo

1. Foto che separa - viene utilizzata quando è necessario separare i supporti di lavoro, che si trovano in stati diversi.
2. Condensa: utilizzata per eliminare condensa, passaggio limitato o sovrapposizione di flussi di vapore surriscaldati.
3. Valvole di intercettazione e controllo protettive - è finalizzato alla protezione automatica di condotte e apparecchiature da modifiche involontarie o inaccettabili del funzionamento del sistema di condotte.
4. Controllo: progettato per controllare il flusso dei supporti di lavoro nei dispositivi di misurazione e controllo.
5. Miscelazione e distribuzione - distribuisce i singoli flussi di mezzi di lavoro in diverse direzioni o prende parte direttamente all'esigenza di miscelazione.
6. Throttling - è usato quando è necessario ridurre la pressione dei mezzi di lavoro in sistemi che funzionano in condizioni di forti cali di pressione taglienti.
7. Irrevocabile - rinforzo inverso, in cui è possibile forzare l'apertura, la restrizione o la chiusura della corsa.

Caratteristiche di scelta

Dal momento che nella maggior parte dei casi dal livellol'affidabilità e la durata dell'armatura dipendono dall'efficienza, dall'alta stabilità dell'intero sistema di condotte, il punto più importante è la sua scelta. Qui dovresti prestare attenzione non ai seguenti punti:

1. Selezionare le valvole regolabili in base alle condizioni operative determinanti: la natura dell'ambiente di lavoro, la temperatura, gli indicatori di pressione nel sistema.
2. Importante nella scelta delle valvole di controllo è la conformità delle sue caratteristiche al diametro condizionale del passaggio.
3. Prima di acquistare un rinforzo, è necessario chiarire il metodo del suo controllo: remoto, manuale, basato su una trasmissione elettrica, idraulica o pneumatica.
4. Inizialmente, è necessario determinare il materiale del corpo: ghisa, acciaio resistente alla corrosione, bronzo e altri.
5. L'armatura viene acquistata in base allo scopo dei singoli elementi: valvola regolabile o di sicurezza, valvola, valvola.
6. Importanti sono i parametri geometrici con cui l'armatura regolabile è diversa: lunghezza, altezza, tipi di flange, dimensioni e numero di bulloni, ecc.
7. È necessario verificare preventivamente la conformità delle caratteristiche e dei parametri della valvola selezionata con i requisiti e le condizioni di funzionamento specificati del sistema di condotte.