Utensile per tornitura per metallo: componenti, classificazione e scopo.
Uno degli strumenti più popolari perla lavorazione dei metalli è un cutter. Ti permette di eseguire molte operazioni tecnologiche. In questo articolo considereremo una fresa per tornitura, i suoi elementi costitutivi, la sua classificazione e il suo scopo.
Gli elementi costitutivi
Esiste un numero enorme di incisivi molto diversi e sono tutti composti da due parti: il titolare e la parte lavorativa.
Il primo è inteso a fissare l'utensile da taglio nella macchina utensile, mentre il secondo è utilizzato per elaborare la superficie richiesta.
A seconda del tipo diintero e combinato. Dal nome diventa chiaro che quest'ultimo non è completamente fuso, e la parte operativa dello strumento ha un fissaggio meccanico della piastra sostitutiva. Quando uno dei bordi taglienti si macina, la piastra viene svitata e capovolta. Se il trituratore è solido per metallo, quando si smussa il tagliente (la cosiddetta usura), deve essere rifinito o riparato.
Installazione e modo di lavorare
È molto importante installare correttamente la taglierinaportautensili, in quanto ciò determinerà la qualità del prodotto e il tasso di usura dello strumento. Deve essere fissato in modo che la parte superiore si trovi sulla linea centrale della macchina. Il metodo di funzionamento dello strumento di tornitura per metallo è abbastanza semplice: taglia lo strato di metallo necessario. Per questo, il cutter viene alimentato alla parte fissata nella cartuccia e ruotando alla velocità richiesta. Di conseguenza, i chip sono formati dallo strato rimosso. Per la sgrossatura, la tolleranza di lavorazione viene scelta molto più che per la finitura. Inoltre, si dovrebbe tenere presente che se l'offerta è troppo alta, la qualità della superficie della parte può essere significativamente ridotta.
classificazione
Come già accennato prima, ci sono un numero enorme di incisivi molto diversi.
- Su appuntamento: per la rettifica di superfici esterne coniche e cilindriche - passaggio, per fori di perforazione - barenatura, per taglio - taglio. Con l'aiuto di un tornio in metallo, è possibile tagliare i fili, macinare le superfici sagomate e di transizione e infilare le scanalature circonferenziali.
- Secondo il materiale di fabbricazione. Il fatto è che la parte tagliente dello strumento deve avere maggiore durezza, alta viscosità, resistenza all'usura e resistenza al rosso. È per questo motivo che le cosiddette velocità rapide vengono utilizzate per la produzione di determinati tipi di utensili da tornio: questi sono gli acciai ad alta velocità P9, P12, P6M5 e simili. Un altro gruppo è costituito da leghe di tungsteno-cobalto VK8, VK6. Il terzo gruppo - acciaio strumentale U11A, U10A, U12A.
- Secondo i parametri di progetto: solido e prefabbricato, diritto e piegato, disegnato e curvo.
- In forma di sezione: rotonda, quadrata, rettangolare.
- Sulla qualità della lavorazione: grezzo (tagliato), semi-finito e finito (attraverso).
appuntamento
Gli incisivi sono utilizzati per tornitura, scanalatura,torni per piallare, giostra e torretta. Il loro design permette una serie di operazioni: tornitura, foratura, il taglio, filettatura e la filettatura interna, bisellatura, scalpellatura, fori di lavorazione, ecc Un altro fatto interessante che le lame prefabbricate tornitura, il piatto è fatto di carburo metallico, possono differire in proposito. .
È molto conveniente Uno stesso supporto può attaccare alternativamente diverse parti di taglio e ottenere uno strumento completamente diverso. Inoltre, il loro uso aiuta ad evitare operazioni come la saldatura e l'affilatura. Ciò facilita notevolmente il lavoro e aumenta la vita dello strumento. Per eseguire correttamente un'operazione con la taglierina, calcolare i regimi di taglio per ogni passata. Considera necessariamente il tipo di fresa e il suo materiale. È dai calcoli che determinano la velocità di taglio, la quantità di alimentazione per la tornitura, la perforazione e altre operazioni con l'uso di questo utensile da taglio.
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