I tubi di perforazione sono progettati per le attrezzaturepozzi di petrolio e gas. Con l'aiuto di tale attrezzatura, uno strumento per la rottura di rocce viene sollevato e abbassato nel foro, viene trasmessa una coppia, viene applicato un carico (assiale) all'utensile e viene iniettata aria compressa o soluzione di lavaggio nella faccia. La loro produzione viene effettuata principalmente secondo gli standard GOST n. 50278-92. Secondo questo atto normativo, i prodotti sono fatti di acciaio, sono formati senza soluzione di continuità e hanno estremità piantate, a cui sono saldate le serrature.
I tubi di perforazione possono avere diversi tipiparti piantate, tra cui: atterraggio interno, esterno o combinato (designato come MF, SC o PC, rispettivamente). I prodotti del gruppo FV sono fabbricati con un diametro esterno nominale da 73 a 101,6 mm, spessori di parete da 8,4 a 11,4 mm, la massa calcolata di un metro di tubo liscio varia da circa 14 a 22 kg.
Diametri dei tubi di perforazione della portata del PC di classenominale di 139,7 mm (il valore minimo è 114,3 mm). I tubi con pianerottolo esterno (PN) hanno un diametro nominale più piccolo in conformità con il summenzionato GOST (127 mm). Oltre al diametro, per i parametri delle tubazioni, sono considerati parametri come il diametro della serratura (prodotto secondo GOST 27 834) e il diametro del giunto saldato, compreso il diametro interno e il diametro sotto l'elevatore. Un altro parametro importante è la lunghezza, rappresentata da tre gruppi: da 5,9 metri a 6,3, da 8 a 8,6 metri e da 11,9 a 12,5 metri. La produzione moderna rende possibile la produzione di tubi di lunghezza maggiore o minore, ma in questo caso non soddisfano gli standard stabiliti.
I tubi di trivellazione di qualità devono essere fattiin modo che sulla loro superficie non ci siano fessure, fasci, conchiglie e altri difetti. Correggere questi difetti può essere solo lungo l'asse del tubo, mentre le aree di sigillatura, zachekanka e saldatura non sono consentite, possono essere pulite o abbattute.
La produzione di tubi di perforazione è organizzata in modo tale,in modo che la frazione di massa di fosforo e zolfo in ogni fusione sia controllata con attenzione. Se l'azienda utilizza materie prime di terze parti, il produttore dell'azienda richiede documenti sulla conformità della qualità. Oggi alcune aziende producono prodotti con un rivestimento interno (ad esempio, TK-34R), che consente di proteggere i tubi da usura da abrasione e corrosione, corrosione dei rack, riduzione della probabilità di rottura a fatica e perdite idrauliche durante la perforazione. La superficie del rivestimento viene applicata in modo polveroso e consente al tubo di resistere a più di 500 ore di funzionamento a temperature superiori a 150 ° C, per ottenere una resistenza all'impatto superiore a 8 J alla temperatura di 20 ° C,
I tubi di perforazione sono noti come attrezzature,che spesso si rompe a causa di usura diametro serratura (esterno, fino al 60% di tutti i casi). Le restanti parti del tubo rimangono idonee per il funzionamento. Recentemente, per risolvere questo problema metodi praticati carburo serrature riporti. Questo evita crepe che formano in condizioni di alta tensione, e di altri fattori di sfruttamento estremo.
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